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噴射真空泵：它是利用文丘里（VENTURI）效應的壓力降生產(chǎn)的高速射流把氣體輸送到出口的一種動(dòng)量傳輸泵，適于在粘滯留和過(guò)渡流狀態(tài)下工作。這種泵又可詳細地分成以下幾種：① 液體噴射真空泵：以液體（通常為水）為工作介質(zhì)的噴射真空泵。② 氣體噴射真空泵：以非可凝性氣體作為工作介質(zhì)的噴射真空泵。③ 蒸汽噴射真空泵：以蒸汽（水、油或蒸汽）作為工作介質(zhì)的餓噴射真空泵

復合式分子泵的形式很多，按結構分，主要有兩種:一種是渦輪葉片與盤(pán)式牽引泵的串聯(lián)組合;另一種是渦輪葉片與筒式牽引泵的串聯(lián)組合。渦輪級主要用來(lái)提高泵的抽速，一般采用有利于提高抽速的葉片形狀，級數在 l0 級以?xún)?。牽引級主要用?lái)增加泵的壓縮比，提高泵的出口壓力。

在復合分子泵的設計中，必須處理好渦輪級與牽引級之間的應配和銜接關(guān)系。由于渦輪級有較大的抽氣面積，抽速很大，而牽引級溝槽抽氣面積較小，在兩種結構的聯(lián)接處，由渦輪葉片壓縮下來(lái)的氣體分子的流動(dòng)方式突然轉變，使氣體分子的運動(dòng)在聯(lián)接處由有序變成無(wú)序，至使返流增加，抽氣能力下降。因此，在設計時(shí)應在渦輪級和牽引級轉換處加上過(guò)渡級結構，以提高泵的抽氣性能。

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視頻作者：廣州潽拓光電科技有限公司

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泵效是分子泵的重要基本參數，提高傳動(dòng)比是提升泵效更加馬上的方法之一，隨著(zhù)著(zhù)動(dòng)平衡設備***性的發(fā)展趨向，分子泵發(fā)電機轉子可順利地在快速轉動(dòng)下穩定運作。隨著(zhù)著(zhù)管理學(xué)的發(fā)展趨向，分子泵發(fā)電機轉子原料也發(fā)生了變化，可用硬鋁型材、碳纖維、合金材料等高耐磨原料制成，這使發(fā)電機轉子的傳動(dòng)比得到進(jìn)一步提高。

為了減少分子泵整機工作時(shí)的振動(dòng)，在泵的設計制造中應采取以下措施：

　　1、在工藝條件允許的情況下，盡可能提高零部件的加工精度。

　　2、對電動(dòng)機主軸及渦輪轉子等旋轉零部件進(jìn)行嚴格的動(dòng)平衡試驗。

　　3、為了防止產(chǎn)生共振，確保泵安全運轉，泵設計時(shí)，應使主軸的工作轉速 n 在其各階臨界轉速之外。在軸的初步設計時(shí)，應對其臨界轉速進(jìn)行驗算，至少使其與工作轉速相差 20 %左右，否則應改變軸的尺寸或剛性來(lái)達到上述要求。

　　4、對主軸軸承的外側設置橡膠減振環(huán)。橡膠減振環(huán)除了具有減振、隔音效果外，還有利于越過(guò)共振區，衰減高頻振動(dòng)和噪音的作用。

　　5、為減少分子泵的振動(dòng)向外傳遞以及減少外界振動(dòng)對分子泵的影響，在分子泵的四個(gè)支柱下裝有四個(gè)橡膠墊以起到隔振作用。

　　裝配時(shí)泵內一定要保持干燥、清潔。將各機座的油泵放在*下面, 然后依次重疊的直立裝配。各機座高真空室的旋片應沿螺旋線(xiàn)順序相距一齒。預真空室轉子的旋片應相距兩齒, 兩個(gè)預真空室的轉子端頭孔應相對著(zhù)不要掉頭。零部件的互相接觸部分應涂以干凈的真空泵油以加強潤滑。

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真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子，降低真空室內的氣體壓力，使之達到要求的真空度。概括地講從大氣到真空有一個(gè)很大的范圍，檢查確定達到要求的真空度所需要的時(shí)間、真空管道的流阻與泄漏?？紤]達到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。

真空泵油有問(wèn)題：

1.油位過(guò)低。應加足油量到油標中心線(xiàn)，

2.油被沾污，油質(zhì)變壞。應更換新油，

3.油的牌號不符。應換規定牌號的真空泵油，

4.油路不通，真空泵腔內沒(méi)有保持適當的油量。應位查油路及油閥的進(jìn)油量，保持油路暢通。

分子泵是高速運轉的機械設備，滾動(dòng)軸承常見(jiàn)故障很有可能會(huì )導致泵葉子粉碎立即損毀；而當滾動(dòng)軸承運行狀態(tài)欠佳時(shí)，會(huì )出現一系列的狀況，如分子泵無(wú)法啟動(dòng)，運作噪聲擴大，溫度或輸出功率出現異常提升等，在清除外部自然環(huán)境和進(jìn)排氣管工作壓力過(guò)高外部要素后，應盡早停泵，送至維修站開(kāi)展維修。

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